സ്ട്രിപ്പ് സ്റ്റീൽ കോയിൽ അസംസ്കൃത വസ്തുവായി നിർമ്മിച്ച ഒരു സർപ്പിള സീം സ്റ്റീൽ പൈപ്പാണ് സർപ്പിള സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്, സാധാരണ ഊഷ്മാവിൽ എക്സ്ട്രൂഡ് ചെയ്ത് ഓട്ടോമാറ്റിക് ഡബിൾ-വയർ ഡബിൾ-സൈഡ് സബ്മർജഡ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ്സ് ഉപയോഗിച്ച് ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു.സ്പൈറൽ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് സ്ട്രിപ്പ് സ്റ്റീലിനെ വെൽഡിഡ് പൈപ്പ് യൂണിറ്റിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒന്നിലധികം റോളറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉരുട്ടിയ ശേഷം, സ്ട്രിപ്പ് സ്റ്റീൽ ക്രമേണ ചുരുട്ടി ഒരു ഓപ്പണിംഗ് വിടവുള്ള ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബ് ബില്ലെറ്റ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.വെൽഡ് സീം വിടവ് 1~ 3 മില്ലീമീറ്ററിൽ നിയന്ത്രിക്കാൻ എക്സ്ട്രൂഷൻ റോളറിന്റെ കുറവ് ക്രമീകരിക്കുക, വെൽഡിംഗ് പോർട്ടിന്റെ രണ്ടറ്റവും ഫ്ലഷ് ചെയ്യുക.
ഉത്പാദന പ്രക്രിയ
(1) സ്ട്രിപ്പ് സ്റ്റീൽ കോയിലുകൾ, വെൽഡിംഗ് വയറുകൾ, ഫ്ലക്സുകൾ എന്നിവയാണ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ.ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, അവർ കർശനമായ ശാരീരികവും രാസപരവുമായ പരിശോധനകളിലൂടെ കടന്നുപോകണം.
(2) സ്ട്രിപ്പ് സ്റ്റീലിന്റെ ഹെഡ്-ടു-ടെയിൽ ബട്ട് ജോയിന്റ് സിംഗിൾ-വയർ അല്ലെങ്കിൽ ഡബിൾ-വയർ സബ്‌മേർഡ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളിലേക്ക് ഉരുട്ടിയ ശേഷം റിപ്പയർ വെൽഡിങ്ങിനായി ഓട്ടോമാറ്റിക് സബ്മർജഡ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
(3) രൂപപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ്, സ്ട്രിപ്പ് സ്റ്റീൽ നിരപ്പാക്കുകയും, ട്രിം ചെയ്യുകയും, പ്ലാൻ ചെയ്യുകയും, ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കുകയും, കൊണ്ടുപോകുകയും, പ്രീ-ബെന്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
(4) സ്ട്രിപ്പിന്റെ സുഗമമായ കൈമാറ്റം ഉറപ്പാക്കാൻ കൺവെയറിന്റെ ഇരുവശത്തുമുള്ള സിലിണ്ടറുകളുടെ മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കാൻ ഇലക്ട്രിക് കോൺടാക്റ്റ് പ്രഷർ ഗേജുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
(5) ബാഹ്യ നിയന്ത്രണം അല്ലെങ്കിൽ ആന്തരിക നിയന്ത്രണ റോൾ രൂപീകരണം സ്വീകരിക്കുക.
(6) വെൽഡ് വിടവ് വെൽഡിംഗ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ വെൽഡ് വിടവ് നിയന്ത്രണ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ പൈപ്പ് വ്യാസം, തെറ്റായ ക്രമീകരണം, വെൽഡ് വിടവ് എന്നിവ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.
(7) ആന്തരിക വെൽഡിംഗും ബാഹ്യ വെൽഡിംഗും അമേരിക്കൻ ലിങ്കൺ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ സിംഗിൾ വയർ അല്ലെങ്കിൽ ഡബിൾ വയർ സബ്‌മർഡ് ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അങ്ങനെ സ്ഥിരതയുള്ള വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം ലഭിക്കും.
(8) വെൽഡിഡ് സീമുകൾ എല്ലാം ഒരു ഓൺലൈൻ തുടർച്ചയായ അൾട്രാസോണിക് ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫ്ളോ ഡിറ്റക്ടർ ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കുന്നു, ഇത് സർപ്പിള വെൽഡുകളുടെ 100% നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് കവറേജ് ഉറപ്പാക്കുന്നു.ഒരു തകരാർ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് സ്വയമേവ അലാറം ചെയ്യുകയും അടയാളം സ്പ്രേ ചെയ്യുകയും ചെയ്യും, കൂടാതെ ഉൽപ്പാദന തൊഴിലാളികൾക്ക് ഏത് സമയത്തും ഇത് അനുസരിച്ച് പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
(9) സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഒറ്റ കഷണങ്ങളായി മുറിക്കാൻ ഒരു എയർ പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുക.
(10) സിംഗിൾ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളായി മുറിച്ചതിന് ശേഷം, ഓരോ ബാച്ച് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, കെമിക്കൽ കോമ്പോസിഷൻ, വെൽഡുകളുടെ ഫ്യൂഷൻ നില, സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം, നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിന് കർശനമായ ആദ്യ പരിശോധനാ സംവിധാനത്തിന് വിധേയമാകണം. പൈപ്പ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ യോഗ്യതയുള്ളതാണ്, അതിനുശേഷം, ഇത് ഔദ്യോഗികമായി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
(11) വെൽഡിലെ തുടർച്ചയായ അൾട്രാസോണിക് പിഴവ് തിരിച്ചറിയൽ അടയാളപ്പെടുത്തിയ ഭാഗങ്ങൾ മാനുവൽ അൾട്രാസോണിക്, എക്സ്-റേ പുനഃപരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാക്കും.തീർച്ചയായും തകരാറുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് ശേഷം, വൈകല്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുമെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നത് വരെ അവ വീണ്ടും നശിപ്പിക്കാത്ത പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാക്കും.
(12) സ്ട്രിപ്പ് സ്റ്റീൽ ബട്ട് വെൽഡ് ചെയ്യുന്ന പൈപ്പുകളും സർപ്പിള വെൽഡുകളുമായി വിഭജിക്കുന്ന ഡി-ജോയിന്റുകളും എല്ലാം എക്സ്-റേ ടിവിയോ ഫിലിമോ ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിച്ചു.
(13) ഓരോ ഉരുക്ക് പൈപ്പും ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രഷർ ടെസ്റ്റ് വിജയിച്ചു, മർദ്ദം റേഡിയൽ സീൽ ചെയ്യുന്നു.ടെസ്റ്റ് മർദ്ദവും സമയവും കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നത് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് വാട്ടർ പ്രഷർ മൈക്രോകമ്പ്യൂട്ടർ ഡിറ്റക്ഷൻ ഉപകരണമാണ്.ടെസ്റ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ സ്വയമേവ പ്രിന്റ് ചെയ്യുകയും റെക്കോർഡ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
(14) അറ്റത്തെ മുഖത്തിന്റെ ലംബത, ബെവൽ ആംഗിൾ, ബ്ലണ്ട് എഡ്ജ് എന്നിവ കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് പൈപ്പ് അറ്റം മെഷീൻ ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.
വെൽഡ് ചികിത്സ
1. വിടവ് വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, പ്രോക്സിമിറ്റി ഇഫക്റ്റ് കുറയും, എഡ്ഡി വൈദ്യുതധാരയുടെ ചൂട് അപര്യാപ്തമാകും, കൂടാതെ വെൽഡിന്റെ ഇന്റർഗ്രാനുലാർ ബോണ്ടിംഗ് മോശമായിരിക്കും, ഇത് ഫ്യൂഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ക്രാക്കിംഗിന്റെ അഭാവത്തിൽ കലാശിക്കുന്നു.
2. വിടവ് വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, പ്രോക്സിമിറ്റി പ്രഭാവം വർദ്ധിക്കും, വെൽഡിംഗ് ചൂട് വളരെ വലുതായിരിക്കും, വെൽഡ് സീം കത്തിച്ചുകളയും;അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡ് സീം എക്സ്ട്രൂഷനും റോളിംഗും കഴിഞ്ഞ് ആഴത്തിലുള്ള കുഴികൾ ഉണ്ടാക്കും, ഇത് വെൽഡ് സീമിന്റെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കും.
ട്യൂബിന്റെ രണ്ട് അറ്റങ്ങൾ വെൽഡിംഗ് താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കിയ ശേഷം, എക്സ്ട്രൂഷൻ റോളറിന്റെ എക്‌സ്‌ട്രൂഷനിൽ, പരസ്പരം തുളച്ചുകയറാനും ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യാനും പൊതുവായ ലോഹ ധാന്യങ്ങൾ രൂപം കൊള്ളുകയും ഒടുവിൽ ഒരു ഉറച്ച വെൽഡ് രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.സർപ്പിള സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ എക്സ്ട്രൂഷൻ ഫോഴ്സ് വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, രൂപംകൊണ്ട സാധാരണ പരലുകളുടെ എണ്ണം ചെറുതായിരിക്കും, വെൽഡ് ലോഹത്തിന്റെ ശക്തി കുറയും, സമ്മർദ്ദത്തിന് ശേഷം വിള്ളലുകൾ സംഭവിക്കും;എക്സ്ട്രൂഷൻ ഫോഴ്സ് വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, ഉരുകിയ ലോഹം വെൽഡിൽ നിന്ന് പിഴിഞ്ഞെടുക്കും, ഇത് വെൽഡ് സീമിന്റെ ശക്തി കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല, ധാരാളം ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ ബർറുകൾ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുകയും വെൽഡ് ലാപ്‌സ് പോലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. .
പ്രക്രിയയുടെ സവിശേഷതകൾ
സർപ്പിള സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ പ്രധാന പ്രക്രിയ സവിശേഷതകൾ:
എ.രൂപീകരണ പ്രക്രിയയിൽ, സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന്റെ രൂപഭേദം ഏകീകൃതമാണ്, ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം ചെറുതാണ്, ഉപരിതലത്തിൽ പോറലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നില്ല.പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത സ്പൈറൽ സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന് വ്യാസം, മതിൽ കനം എന്നിവയുടെ വലുപ്പത്തിലും സ്പെസിഫിക്കേഷൻ പരിധിയിലും കൂടുതൽ വഴക്കമുണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് കട്ടിയുള്ള മതിലുകളുള്ള പൈപ്പുകൾ, പ്രത്യേകിച്ച് ചെറുതും ഇടത്തരം വ്യാസമുള്ളതുമായ കട്ടിയുള്ള മതിലുകളുള്ള പൈപ്പുകൾ.സർപ്പിള സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുടെ കാര്യത്തിൽ കൂടുതൽ ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ട്.
ബി.നൂതനമായ ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള സബ്‌മെർജ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച്, വെൽഡിംഗ് മികച്ച സ്ഥാനത്ത് തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും, കൂടാതെ തെറ്റായ ക്രമീകരണം, വെൽഡിംഗ് വ്യതിയാനം, അപൂർണ്ണമായ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം തുടങ്ങിയ തകരാറുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് എളുപ്പമല്ല, വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം നിയന്ത്രിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്.
സി.സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ 100% ഗുണനിലവാര പരിശോധന നടത്തുക, അതുവഴി സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും ഫലപ്രദമായ പരിശോധനയ്ക്കും നിരീക്ഷണത്തിനും കീഴിലാണ്, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഫലപ്രദമായി ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഡി.മുഴുവൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിലെയും എല്ലാ ഉപകരണങ്ങളും തത്സമയ ഡാറ്റാ ട്രാൻസ്മിഷൻ സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നതിന് കമ്പ്യൂട്ടർ ഡാറ്റ ഏറ്റെടുക്കൽ സംവിധാനം ഉപയോഗിച്ച് നെറ്റ്‌വർക്കിംഗിന്റെ പ്രവർത്തനമുണ്ട്, കൂടാതെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിലെ സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ സെൻട്രൽ കൺട്രോൾ റൂം പരിശോധിക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-02-2022