ധരിക്കാത്ത സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ:
(1) NM360 (വെയ്‌സ്-റെസിസ്റ്റന്റ് 360)
പേരിടൽ: N ആണ് റെസിസ്റ്റൻസ് (നൈ) M എന്നത് പൊടിക്കുന്നതിനുള്ള രണ്ട് ചൈനീസ് പ്രതീകങ്ങളുടെ ആദ്യത്തെ പിൻയിൻ അക്ഷരമാണ് (mo), കൂടാതെ 360 ഈ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളുടെ ശരാശരി ബ്രിനെൽ കാഠിന്യത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു.
ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്: ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് ടെമ്പറിംഗ്, ക്വഞ്ചിംഗ് + ടെമ്പറിംഗ് (ശമിപ്പിക്കൽ, ടെമ്പറിംഗ്)
അപേക്ഷ: ഖനന യന്ത്രങ്ങൾ, കൽക്കരി ഖനന യന്ത്രങ്ങൾ, പരിസ്ഥിതി എന്നിവയിൽ NM360 ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു
വിളവ് ശക്തി ≥ 700MPa ഉള്ള ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ഘടനാപരമായ സ്റ്റീൽ ആയും ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഇത് പ്രധാനമായും ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള അവസരങ്ങൾക്കോ ഭാഗങ്ങൾക്കോ സംരക്ഷണം നൽകുന്നു, അതുവഴി ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ദീർഘായുസ്സ് നൽകാനും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കാനും മൂലധന നിക്ഷേപം കുറയ്ക്കാനും വേണ്ടിയാണ്.
പ്രകടനം: വിളവ് 800-ലധികമാണ്, ടെൻസൈൽ ശക്തി 1000-ത്തിന് മുകളിലാണ്.
(2) NM400
NM400 ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള വസ്ത്രങ്ങൾ പ്രതിരോധിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളാണ്.NM400 ന് ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയുണ്ട്;അതിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ സാധാരണ ലോ-അലോയ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകളേക്കാൾ 3 മുതൽ 5 മടങ്ങ് വരെയാണ്;മെക്കാനിക്കൽ സംബന്ധമായ ഭാഗങ്ങളുടെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഇതിന് കഴിയും;അങ്ങനെ യന്ത്രങ്ങളുടെ സേവനജീവിതം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഉൽപാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതല കാഠിന്യം സാധാരണയായി 360~450HB വരെ എത്തുന്നു.ഖനികൾക്കും വിവിധ നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾക്കുമായി ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും ദുർബലവുമായ ഭാഗങ്ങളുടെ സംസ്കരണത്തിനും നിർമ്മാണത്തിനും ബാധകമായ ഘടനാപരമായ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ.
നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾ, ഖനന യന്ത്രങ്ങൾ, കൽക്കരി ഖനന യന്ത്രങ്ങൾ, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ യന്ത്രങ്ങൾ, മെറ്റലർജിക്കൽ മെഷിനറികൾ, മറ്റ് ഉൽപ്പന്ന ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയിൽ NM400 വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.എക്‌സ്‌കവേറ്റർ, ലോഡർ, ബുൾഡോസർ ബക്കറ്റ് പ്ലേറ്റ്, എഡ്ജ് പ്ലേറ്റ്, സൈഡ് എഡ്ജ് പ്ലേറ്റ്, ബ്ലേഡ്.ക്രഷർ ലൈനറുകൾ, ബ്ലേഡുകൾ.
(3) Mn13 (സാധാരണ ഉയർന്ന മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ)
Mn13 ഉയർന്ന മാംഗനീസ് വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് സ്റ്റീൽ (HIGH MANGANESE STELL SCRAP) ആണ്, ഇത് ശക്തമായ ആഘാതം, ഉയർന്ന മർദ്ദം ഉള്ള മെറ്റീരിയൽ വസ്ത്രങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള വസ്ത്ര-പ്രതിരോധ സാമഗ്രികളിൽ ഏറ്റവും മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.
ഉയർന്ന മാംഗനീസ് സ്റ്റീലിന്റെ ഏറ്റവും വലിയ രണ്ട് സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്: ഒന്ന്, ബാഹ്യ ആഘാതം കൂടുന്തോറും അതിന്റെ ഉപരിതല പാളിയുടെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം കൂടുതലാണ്.ഇത് ബാധിക്കപ്പെടുമ്പോൾ, അതിന്റെ ഉപരിതല കാഠിന്യം അതിവേഗം HB200-ൽ നിന്ന് HB700-ന് മുകളിലായി വർദ്ധിക്കും, അങ്ങനെ ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധമുള്ള ഉപരിതല പാളി നിർമ്മിക്കുന്നു.സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന്റെ ആന്തരിക പാളിയിലെ ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് ഇപ്പോഴും നല്ല ഇംപാക്ട് കാഠിന്യം നിലനിർത്തുന്നു;രണ്ടാമത്തേത്, ഉപരിതലം കഠിനമാക്കിയ പാളിയുടെ ക്രമാനുഗതമായ വസ്ത്രധാരണത്തോടെ, പുതിയ വർക്ക്-കഠിനമായ പാളികൾ രൂപപ്പെടുന്നത് തുടരും.
Mn13 ഉരുട്ടിയ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന് ശക്തമായ ഇംപാക്ട് വെയർ, ഉയർന്ന സ്ട്രെസ് വസ്ത്രങ്ങൾ എന്നിവയ്‌ക്കെതിരെ മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധമുണ്ട്, ഉപയോഗ സമയത്ത് തകരില്ല, കൂടാതെ കട്ടിംഗ്, വെൽഡിംഗ്, ബെൻഡിംഗ് എന്നിവ പോലുള്ള എളുപ്പത്തിലുള്ള മെഷീനിംഗ് ഗുണങ്ങളുണ്ട്.
പരമ്പരാഗതമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉയർന്ന ക്രോമിയം കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ചലിക്കുന്ന വസ്ത്രങ്ങൾക്ക് മാത്രം നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം ഉണ്ട്.Mn13 ഉരുട്ടിയ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഭാഗങ്ങൾ ധരിക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവ് ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കാനും ഉപകരണങ്ങളുടെ പരിപാലന ചെലവ് ലാഭിക്കാനും പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മത്സരക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.
എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന മാംഗനീസ് സ്റ്റീലിന്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം അതിന്റെ ശ്രേഷ്ഠത കാണിക്കുന്നത് വർക്ക് കാഠിന്യം ഉണ്ടാക്കാൻ പര്യാപ്തമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ മാത്രം, മറ്റ് സന്ദർഭങ്ങളിൽ ഇത് മോശമാണ്.
സാധാരണ Mn17 വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് ഉയർന്ന മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ, Mn13 സ്റ്റീലിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ മാംഗനീസിന്റെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതാണ്, ഇത് ഓസ്റ്റനൈറ്റിന്റെ സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും കാർബൈഡുകളുടെ മഴയെ തടയുകയും അതുവഴി സ്റ്റീലിന്റെ ശക്തിയും പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ജോലി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉരുക്കിന്റെ കാഠിന്യം.ഉരച്ചിലിന്റെ പ്രതിരോധവും.ഉദാഹരണത്തിന്, വടക്ക് ഭാഗത്ത് ഉപയോഗിക്കുന്ന ZGMn18 റെയിൽവേ ഫോർക്കുകളുടെ സേവനജീവിതം ZGMn13-നേക്കാൾ 20%~25% കൂടുതലാണ്.
ചൈനയിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉയർന്ന മാംഗനീസ് സ്റ്റീലിന്റെ ഗ്രേഡുകളും പ്രയോഗത്തിന്റെ വ്യാപ്തിയും ഇവയാണ്: ZGMn13-1 (C 1.10%～1.50%) കുറഞ്ഞ സ്വാധീനമുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ZGMn13-2 (C1.00%～1.40%) ഇതിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സാധാരണ ഭാഗങ്ങൾ, സങ്കീർണ്ണമായ ഭാഗങ്ങൾക്ക് ZGMn13- 3 (C0.90%~1.30%) ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉയർന്ന ഇംപാക്ട് ഭാഗങ്ങൾക്ക് ZGMn13-4 (C0.90%~1.20%) ഉപയോഗിക്കുന്നു.മുകളിലെ നാല് ഗ്രേഡുകളിലുള്ള ഉരുക്കിന്റെ മാംഗനീസ് ഉള്ളടക്കം 11.0% മുതൽ 14.0% വരെയാണ്.
വെൽഡിങ്ങിനും അറ്റകുറ്റപ്പണിക്കുമായി, ഓസ്റ്റനൈറ്റ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മാംഗനീസ്-നിക്കൽ ഇലക്ട്രോഡുകൾ (തരം D256 അല്ലെങ്കിൽ D266) തിരഞ്ഞെടുക്കണം, നീളവും നേർത്തതുമായ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ, φ3.2mm×350mm, പുറം പൂശൽ ക്ഷാരമാണ്.ഓപ്പറേഷൻ രീതി ഡിസി റിവേഴ്സ് കണക്ഷൻ, ചെറിയ കറന്റ്, ദുർബലമായ ആർക്ക്, ചെറിയ വെൽഡിംഗ് ബീഡ്, ഒന്നിലധികം വെൽഡിംഗ് പാളികൾ എന്നിവ സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ എല്ലായ്പ്പോഴും കുറഞ്ഞ താപനിലയും കുറഞ്ഞ ചൂടും നിലനിർത്തുന്നു.സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കാൻ വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് അടിക്കുക.പ്രധാനപ്പെട്ട കാസ്റ്റിംഗുകൾ പിഴവ് കണ്ടെത്തണം.ഫ്ലാഷ് വെൽഡിംഗ് (സ്വിസ് GAAS80/700 ഫ്ലാഷ് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ) അല്ലെങ്കിൽ MAG വെൽഡിംഗ് (നിസ്സാൻ YD-S-500 പോലുള്ളവ) കൂടുതൽ പ്രധാനപ്പെട്ട വെൽഡിങ്ങിനായി ഉപയോഗിക്കാം, ഇത് വെൽഡിംഗ് സീം മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ ഫലപ്രദമായി ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.
അനുബന്ധം 1: കാഠിന്യം എന്ന ആശയം
മെറ്റീരിയലുകളുടെ മൃദുത്വവും കാഠിന്യവും അളക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രകടന സൂചികയാണ് കാഠിന്യം.കാഠിന്യം പരിശോധിക്കുന്നതിന് നിരവധി രീതികളുണ്ട്, തത്വങ്ങൾ സമാനമല്ല, അളന്ന കാഠിന്യ മൂല്യങ്ങളും അർത്ഥങ്ങളും കൃത്യമായി സമാനമല്ല.ഏറ്റവും സാധാരണമായത് സ്റ്റാറ്റിക് ലോഡ് ഇൻഡന്റേഷൻ രീതി കാഠിന്യം ടെസ്റ്റ് ആണ്, അതായത് ബ്രിനെൽ കാഠിന്യം (HB), റോക്ക്വെൽ കാഠിന്യം (HRA, HRB, HRC), വിക്കേഴ്സ് കാഠിന്യം (HV), റബ്ബർ പ്ലാസ്റ്റിക് ഷോർ കാഠിന്യം (HA, HD) മറ്റ് കാഠിന്യം അതിന്റെ മൂല്യം സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഒരു ഹാർഡ് ഒബ്ജക്റ്റിന്റെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തെ പ്രതിരോധിക്കാനുള്ള മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിന്റെ കഴിവ്.കാഠിന്യം ഒരു ലളിതമായ ഭൗതിക അളവല്ല, മറിച്ച് വസ്തുക്കളുടെ ഇലാസ്തികത, പ്ലാസ്റ്റിറ്റി, ശക്തി, കാഠിന്യം എന്നിവ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്ന ഒരു സമഗ്ര പ്രകടന സൂചികയാണ്.
ഉരുക്കിന്റെ കാഠിന്യം: ലോഹ കാഠിന്യത്തിന്റെ കോഡ് നാമം H ആണ്. വ്യത്യസ്ത കാഠിന്യം പരിശോധനാ രീതികൾ അനുസരിച്ച്, പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന പദപ്രയോഗങ്ങൾ ഉണ്ട്.
●പരമ്പരാഗത പദപ്രയോഗങ്ങളിൽ Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Leeb (HL) കാഠിന്യം മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു, അവയിൽ HB, HRC എന്നിവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
●HB-ക്ക് വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്, കൂടാതെ നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ, സ്റ്റീൽ ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് മുമ്പോ അനീലിംഗിന് ശേഷമോ പോലുള്ള മെറ്റീരിയൽ മൃദുവായപ്പോൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് കാഠിന്യം മുതലായ ഉയർന്ന ഉപരിതല കാഠിന്യമുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് HRC അനുയോജ്യമാണ്.
കാഠിന്യം പരീക്ഷിക്കുന്നവരുടെ പേടകങ്ങൾ വ്യത്യസ്തമാണ് എന്നതാണ് ഇവ രണ്ടും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം.ബ്രിനെൽ കാഠിന്യം ടെസ്റ്ററിന്റെ പേടകങ്ങൾ സ്റ്റീൽ ബോളുകളാണ്, അതേസമയം റോക്ക്വെൽ കാഠിന്യം ടെസ്റ്ററിന്റെ പേടകങ്ങൾ വജ്രങ്ങളാണ്.ചില വ്യവസ്ഥകൾക്ക് കീഴിൽ, ടേബിളിൽ നോക്കി HB, HRC എന്നിവ കൈമാറ്റം ചെയ്യാവുന്നതാണ്.അതിന്റെ മാനസിക കണക്കുകൂട്ടൽ ഫോർമുല ഏകദേശം ഇങ്ങനെ രേഖപ്പെടുത്താം: 1HRC≈1/10HB.
●HV-സൂക്ഷ്മ വിശകലനത്തിന് അനുയോജ്യം.വിക്കേഴ്സ് കാഠിന്യം (HV) മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് 120 കിലോഗ്രാമിൽ താഴെയുള്ള ലോഡും 136 ° ശീർഷ കോണുള്ള ഒരു ഡയമണ്ട് സ്ക്വയർ കോൺ ഇൻഡന്ററും അമർത്തി, മെറ്റീരിയലിന്റെ ഇൻഡന്റേഷൻ കുഴിയുടെ ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം ലോഡ് കൊണ്ട് ഹരിക്കുന്നു. മൂല്യം, അതായത് വിക്കേഴ്സ് കാഠിന്യം മൂല്യം (HV ).റോക്ക്വെൽ കാഠിന്യം (HR-) കാഠിന്യം മൂല്യ സൂചിക നിർണ്ണയിക്കാൻ ഇൻഡന്റേഷൻ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം ആഴത്തിൽ നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.ഇത് പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, വേഗതയേറിയതും അവബോധജന്യവുമാണ്, വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്.
അറ്റാച്ച്‌മെന്റ് 2: സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് സ്റ്റീൽ
ആഭ്യന്തര (വുഗാങ്, സിൻഗാങ്, വുഹാൻ അയൺ ആൻഡ് സ്റ്റീൽ, നംഗാങ്, ബാവോസ്റ്റീൽ): NM360, NM400, NM450, NM500, NR360, NR400, B-HARD360, B-HARD400, B-HARD450
സ്വീഡിഷ് വസ്ത്രങ്ങൾ പ്രതിരോധിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ: HARDOX400, HARDOX450, HARDOX500, HARDOX600, SB-50, SB-45
ജർമ്മൻ വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് സ്റ്റീൽ: XAR400, XAR450, XAR500, XAR600, Dillidur400, Dillidur500
ബെൽജിയൻ വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് സ്റ്റീൽ: QUARD400, QUARD450, QUARD500
ഫ്രഞ്ച് വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് സ്റ്റീൽ: FORA400, FORA500, Creusabro4800, Creusabro8000
ഫിന്നിഷ് വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് സ്റ്റീൽ: RAEX400, RAEX450, RAEX500
ജാപ്പനീസ് വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് സ്റ്റീൽ: JFE-EH360, JFE-EH400, JFE-EH500, WEL-HARD400, WEL-HARD500.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി-29-2023